ptfe覆膜滤袋和普通滤袋有什么不同之处？

覆膜滤袋覆膜滤料是膨体ptfe覆膜滤袋是通过特殊工艺在各种除尘袋基材上复合而成。涂层除尘袋过滤材料不仅保持了ptfe覆膜滤袋固有的高化学无序、低摩擦系数、耐高低温、耐老化等。还具有普通除尘袋滤料无法比拟的透气性和防水性。

袋式除尘器在运行过程中的运行阻力、气产的产量、质量和效率。运行阻力的变化会导致系统通风波动，对喷雾干燥效率影响很大。超标排放不仅会造成产品损失，还会造成严重的环境污染。这些问题与除尘器选择的滤料密切相关。

深层过滤和表面过滤

由于干燥作业废气含尘量高，湿气含量高，粉尘容易粘附大量滤布。如果滤袋使用不当，袋式除尘器的工作阻力将继续增加，ptfe覆膜滤袋在高阻力条件下的工作将因其高应力、频繁和高压而提前失效或损坏。除尘器运行阻力高会降低系统通风量，直接喷洒干燥器运行稳定；ptfe覆膜滤袋损坏也会造成产品损失，影响粉尘排放标准。

目前，针刺毡、玻璃纤维等非覆膜普通滤料常用于国内袋式除尘器“深层过滤”。所谓“深层过滤”是指接触过滤材料的灰尘会留在过滤材料表面，形成一层“初次滤饼”减少滤料孔隙，提高滤料效率。“深层过滤”用这层“初次滤饼”实现粉尘过滤/捕集的有效过程。随着过滤的进行，粉尘会随着气流压力不断渗透到过滤材料中，导致运行阻力上升，系统处理风量下降，能耗增加，滤袋的工作寿命大大缩短。另外，由于“初次粉饼”在处理干燥器尾气等含湿气体时，过滤材料容易“板结”过早失效。

ptfe覆膜滤袋的纤维组织相对较细，使过滤材料后的粉尘排放接近零；此外，ptfe覆膜滤袋本身具有不粘灰、疏水、化学性能稳定的特点，使薄膜过滤材料具有良好的除灰性能，使过滤阻力始终保持在很低的水平，使处理气流始终保持在较高的水平，从而实现袋式除尘器“表面过滤”。

与普通滤料相比，覆膜滤袋优点有：

薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。该覆膜滤料还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。

ptfe覆膜滤袋是一强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成，所以有足够的机械强度，加之有优良的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长了ptfe覆膜滤袋寿命。覆膜除尘布袋特性：透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除尘的理想滤料。